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塑料在机头内过热，口模内壁有物粘附，导致口模出料不均匀。如PVC材料的需要温度在16度左右，而PVC本身有氯键，受热容易并产生物，粘附在口模上，影响了挤出质量。所以控制好机头温度很重要。内压定型用真空压力不稳定，使管径时大时小。由于管材是中空的，成型过程中一定要有内压定型，现在多用真空压力，所以，控制好真空压力，可以减少管径时大时小的现象。机头温度不均匀，导致出料有快有慢。2.维卡软化温度低维卡软化温度是PVC给、排水管材管件标准中的一个重要指标。由于PVC管耐温等级低(长期使用温度不能超出65℃)，并且是热塑性高分子聚合物，平均相对分子量越大，材料力学性能就越大，同时，耐低温性和耐热性愈好。所以，要提高维卡软化温度，就要在成型温度和流动性较好下提高平均相对分子量。同时，维卡软化温度是随着增塑剂的增加而降低的。耐冲击(PVC管材的落锤冲击，PP管材的简支梁冲击)在 标准中PVC落锤冲击是以能量来表示的，在规定的锤头重量和落锤冲击高度作用下，十个有九个不破为合格指标，而PP材料则定为15j下十个有九个不破为指标。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

拉深模在进行了磨削后，更重要的是消除痕迹。而在模具中往往忽视了研磨和抛光工序。应该指出。在整个模具过程中，抛磨工作量应占三分之一，因不锈钢产品的外观质量在很大程度上取决于模具的抛磨技术。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次数相应减少，模具使用寿命相应地得到提高。如果模具表面抛磨不够，加之不锈钢薄板拉深易引起粘结瘤的特性，因而拉深出来的产品划痕严重。而产品上的这此划痕用抛光来解决既费时又达不到效果。

当前商业对地方融资列在了“三大风险”、“不能” 。稳增长再度发力，包括 加快审批基建项目、国务会议确定八项措施扩大外需、表态万亿财政备用以稳增长等，对国内市场信心将形成提振。加之钢坯、铁矿石等原材料价格强劲反，钢材价格成本支撑增强。预计短期国内钢价将有望延续恢复性回升走势。10月份出厂价格宝钢、武钢均选择以平盘为主，显示出钢厂努力稳定当前低迷市场的意图，方管也将在一定程度上稳定市场信心。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

Cr12MoV钢具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热变形小等优点，常用于承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具。但该钢在使用过程中容易出现脆性大等问题。研究表明，改善Cr12MoV钢中碳化物的形态和分布可有效改善材料韧性。常见的工艺有锻造预热淬火、固溶双细化工艺、降温淬火、等温淬火等。其中固溶双细化是利用热方式，使碳化物细化、棱角圆整化，同时使奥氏体晶粒超细化。

按成形方法分类：锻钢；铸钢；热轧钢；冷拉钢。按金相组织分类退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；共析钢（珠光体）；过共析钢（珠光体+渗碳体）；莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。正火状态的：a.珠光体钢；贝氏体钢；马氏体钢；奥氏体钢。无相变或部分发生相变的按用途分类建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；低合金结构钢；钢筋钢。