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水泥发泡保温板产品标准
1.导热系数:无机水泥发泡保温板≤0.065W/(m. K)，有机水泥发泡保温板≤0. 040W/(m. K)。
2.抗压强度:无机水泥发泡保温板≥0.5MPa，有机水泥发泡保温板≥0.1MPa.
3.吸水率:无机水泥发泡保温板<≤5%，有机水泥发泡保温板≤1%。
4. 燃烧性能:无机和有机水泥发泡保温板均为不燃材料。
水泥发泡板主要用于屋面保温板、内外墙保温板，粘接砂浆直接用水泥砂浆粘接，作外墙保温板涂料面，可直接用防水抗裂砂浆和玻纤网格布保护层即可。粘贴瓷砖时，可挂钢丝网格可打塑料锚栓，外抹抗裂砂浆粘贴瓷砖。
水泥发泡板保温效果
采用发泡水泥板作为屋面保温隔热材料，使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高。过去大多数地暖施工中采用板隔热层，不能与原基面很好的结合，更没有有效的附着力，造成脱层、空鼓、龟裂等。
大连甘井子耐老化水泥发泡板可来图彩路面砖制品由彩面层涂料和基层料组合而成。分两次加料入模具，经液砖机高压一次复型，属半干法生产技术，制品密实性好、强度高，可立即脱模、堆码。可自然养护或蒸汽养护。石粉、废石料在制品中的掺量达8%左右。彩路面砖生产工艺流程：1.彩面层料：由彩水泥或白水泥、颜料粉和细砂按一定的配合比组成，经QM-8型球磨机混合球磨1~15分钟而成。确保制品彩面层料的光洁度和彩均匀性。基层料：由石粉、废石料少量普通水泥和微量固化剂，按原材料的配合比经轮碾机充分搅拌均匀组成，因制品中的石粉、废石料掺量较大，水泥、固化剂掺量较少，故搅拌质量将直接影响彩路面砖的强度质量。加压成型：液砖机配备四个工作台，供四名工人循环操作，每人一套模具。先加彩面层料（定量），然后加基层料至模框平面，经制砖机高压符型，可立即脱模、堆码、养护。因制品规格不同，所以成型压力亦有所变化（成型压力可任意调节）。只需变换模具，便能各种形状、规格的彩路面砖、广场砖、植草砖、护坡砖、标准砖等制品。台班产量2块~7块。制品养护：制品可立即脱模、堆码、自然养护，二个星期后便能出厂。